Для чего нужна паяльная кислота: как выбрать и пользоваться

Общие сведения о паяльной кислоте

При выборе флюса для пайки в приоритете должно быть качество состава, независимо от вида выполняемых работ. Как правило, раствор бывает непосредственно в виде самого вещества и растворителя. Это связано с тем, что применение 100% концентрата не всегда допустимо в чистом виде, так как паяльная кислота является достаточно агрессивной средой и может повредить материал, на который наносится.

Особенно это касается радиосхем, так как мелкие контактные элементы и прилегающие ведущие части могут быть повреждены с помощью него и растворены. В связи с этим для пайки таких устройств мастер использует концентрат в виде сосновой канифоли.

Емкость 25 грамм

Помимо повреждения мелких деталей, с помощью паяльной кислоты можно оказать негативное влияние на здоровье человека. В основном концентрат в виде паяльной кислоты поставляется в небольших емкостях, объемом от 10 до 20 мл. Для редких работ этого объема кислоты будет достаточно. Покупать большие количества паяльного вещества с кислотой для периодического применения не стоит, так как может истечь срок годности. Для промышленных масштабов рекомендуется использовать объемные тары паяльной кислоты. Однако, независимо от количества используемой кислоты, важно обеспечить ее правильное хранение с помощью заданной температуры, чтобы предотвратить ее порчу до истечения срока годности.

С помощью агрессивной среды паяльной кислоты удаляются оксидные пленки и другие виды налета, образующиеся на поверхности металла. Некоторые типы паяльной кислоты можно использовать для очистки от ржавчины. Соединение, попавшее на металлическую поверхность, воздействует на все вещества, которые там присутствуют. Так разрушаются окиси. В процессе очистки образуется защитный слой, с помощью которого препятствуют последующему появлению оксидной пленки на металле. Надлежащий механический процесс осуществляется с учетом ГОСТ 23178-78.

Необходимость применения паяльной кислоты

Любая паяльная кислота в виде соляной или ортофосфорной предназначена для создания идеальной среды для химического взаимодействия материала с элементами.

С помощью ее применения можно удалить грязь и окислы с рабочей зоны, предотвратить возобновление процесса окисления и снизить натяжение материала, благодаря чему он будет распространяться более свободно.

ВАЖНО! С помощью нее гарантируется надежное соединение деталей.

В зависимости от типа и вида металла выбирают паяльную кислоту. Здесь также стоит отметить, что при компоновке плат паяльная кислота не применяется.

Паяльная кислота относится к виду агрессивных сред и способствует разрушению стоящих на ее пути компонентов.

Видео:

Кроме того, это идеальный проводник электричества, с помощью которого можно создавать дополнительные токопроводящие каналы.

Поэтому на обезвреживание кислой среды после пайки даже рассчитывать не стоит.

Преимущества паяльной кислоты

  • пайка с помощью кислоты гораздо удобнее, чем применение канифоли и других видов паяльной кислоты;
  • высокая агрессивность помогает очень эффективно бороться с незаметными невооруженным глазом пленками ржавчины и оксида;
  • создает защиту от последующего образования окислительной пленки;
  • паяльная кислота объемом 15 мл проста в применении и работает быстро, поэтому вам не придется долго ждать;
  • обладает широким спектром химического действия с различными видами металлов и их сплавов.

Недостатки

  • паяльная кислота является очень агрессивным видом, поэтому при пайке радиосхем и прочих подобных вещей вполне возможно, что она разъест некоторые элементы, приведя их в негодность;
  • имеет относительно короткий срок хранения, так как некоторые нельзя хранить более 6 месяцев;
  • требует особых условий хранения, иначе может потерять свои качества;
  • вредна для организма человека, поэтому ее нужно хранить только в герметичной и защищенной таре, а при применении надевать средства индивидуальной защиты и обеспечивать достаточную вентиляцию.

Из чего состоит

Обычно паяльной кислотой называют хлорид цинка, но состав веществ, применяемых на практике, несколько иной. Чаще всего пайку проводят препаратами в виде соляной или ортофосфорной кислоты с добавлением растворителей.

Соляная кислота в концентрированном виде неприменима, так как разъедает металл. Для электронных схем не используют кислотные вещества, пайку проводят с канифолью или другой неактивной паяльной кислотой.


Одним из универсальных видов жидкой кислоты можно считать паяльную кислоту ФЦA, выпускаемую химической промышленностью.

В состав этого препарата входят:

  • хлориды цинка;
  • нашатырь (хлорид аммония);
  • соляная кислота;
  • вода, очищенная от примесей.

В домашних условиях кислоту изготавливают путем растворения цинка в соляной кислоте. Для получения удовлетворительных результатов необходимо знать, как производить пайку металлов и сплавов материалом с кислотой, а также строго соблюдать правила техники безопасности при работе.

Разновидность и состав паяльной кислоты

Рассмотрим наиболее популярные.

Ортофосфорная паяльная кислота

Это неорганическое соединение, обладающее характерной средней силой химического воздействия. Формула этого состава может быть записана как H3PO4. В большинстве случаев не цветная, реже бывает в виде жидкости со светло-желтым оттенком. К основным характеристикам вещества относится его способность превращаться в кисту пирофосфора (H4P2O7). При воздействии воды, этанола и других растворителей вещество растворяется. Состав содержит хлористый цинк в размере около 50%. Также допустимой нормой является нерастворимый осадок в пропорции 0,001% и аммиак — не более 0,5%.

Бутылка ортофосфорной кислоты

Серная кислота

Состав серной паяльной кислоты можно выразить формулой H2SO4. Внешний вид — маслянистая жидкость серого цвета без запаха. Перед пайкой вещество необходимо разбавить водой или серным ангидридом SO3. Применение этого двухосновного вещества широко распространено в различных областях.

В зависимости от соотношения количества кислоты и вещества, в котором она разбавлена, то есть в воде, спирте, этаноле или другом веществе, она может различаться. Диапазон соотношения находится в пределах 25-85%. В некоторых случаях, если у вас есть подходящие материалы, вы можете разбавить ее самостоятельно.

Соляная кислота

Имеет самый простой состав по сравнению с аналогичными веществами. Это соединение хлороводорода HCl, которое представляет собой сильную односоставную кислоту, которая в основном разбавляется водой. Время от времени может добавляться цинк для улучшения свойств материала. Характеристики вещества определяются концентрацией соединения. В виде чистого раствора соляная кислота применяется очень редко из-за ее едкости.

ВАЖНО! В присутствии примесей железа она приобретает желтоватый оттенок. Ее применение позволяет спаивать самые сложные металлы.

соляная кислота для сварки

Кислота ВТС

Салициловая основа, распространенная составом аспирина, выбирается в качестве части кислоты для пайки. Наиболее часто выбирается для работы с драгоценными металлами из-за слабого химического взаимодействия с частицами изделия.

Основное преимущество — защита от окисления пространства пайки, кислоту снимать не нужно, если нет дополнительных требований.

Флюсовая паста ВТС

 

Универсальность применения, дешевизна производства позволяют использовать паяльную кислоту на основе салициловых соединений. Едкие выделения кислоты предполагают рабочую вытяжку при выполнении паяльных работ, а недостатком кислоты является плохое химическое взаимодействие с алюминием.

Можно использовать подручные средства, достаточно растолочь таблетку аспирина или другого препарата, содержащего салициловую кислоту. Например порошок буры наносится на область пайки, при работе с проводами пайку можно проводить прямо на таблетке. Более удобная смесь делается вместе с вазелином, в пропорциях 1 к 2, паста легко наносится на край пайки тампоном и удаляется по окончании работы.

Хлорцинковый флюс

Хлористый цинк применяется для пайки соединений железа. В состав кислоты входит цинк, растворенный в соляной кислоте. Такая кислота производится следующим образом:

  • подготавливается гранулированный цинк;
  • в зависимости от технического задания добавляют концентрат;
  • после химической реакции цинка можно использовать смесь.

Хлорид цинка

Например, на 1 л соляного раствора берутся 400 граммов гранулированного цинка. По окончании работы поверхность необходимо обработать, чтобы остановить химическую реакцию кислоты, для этого отлично подходит мыльный раствор. Прежде чем сделать кислоту, запомните, что важно соблюдать последовательность. Кислота разбавляется цинком и образуются газы, в результате получается довольно взрывоопасная смесь. Все действия проводятся в проветриваемом помещении.

Физико-химические свойства кислоты

Ортофосфорная кислота имеет формулу H3PO4, которая состоит из фосфора и диэтиламида. Пропорции могут отличаться от необходимой концентрации, в большинстве случаев выбирается соотношение 1 к 4. Существуют кислоты с примесями цинка в пропорциях 1 к 2 частям раствора.

Формула фосфорной кислоты

 

Основные свойства материала подразумевают агрессивность. Активное взаимодействие кислоты происходит с любым материалом — этот факт требует бережного отношения к соединениям. Во время работы необходимо соблюдать особые правила, ведь может быть положительный или отрицательный результат. Жидкая форма позволяет составу проникать в труднодоступные места, достигать высокой прочности спаивания. Основными видами паяльной кислоты являются растворы, так как 100% концентрация не позволяет работать с большинством металлов.

Флюс из соляной кислоты своими руками

Часто для обработки деталей, подлежащих пайке, приобретают флюс, имеющийся в продаже и называемый просто паяльной кислотой.

Производитель дополняет товар инструкцией по условиям его применения, что позволяет легко сориентироваться по его назначению.

Обычно это лужение и пайка с помощью нержавеющей стали, серебра, меди, алюминия и различных сплавов.

При производстве флюса используют соляную кислоту, в которой растворяют цинк, в результате получается основание — соединение хлора и цинка. Такой состав довольно просто сделать дома своими руками.

Для приготовления состава нужно взять:

  • 1 литр HCL (концентрированная соляная кислота);
  • 412 г Zn (цинк).

Далее вам понадобится емкость из стекла, керамики или фарфора. Сначала в посуду помещают цинк, затем заливают соляную кислоту.

ВАЖНО! Очень важно осторожно подготовить состав и заполнить только ¾ емкости кислотой.

Цинк и соляную кислоту можно купить в магазинах химических реактивов, но если у вас дома есть старые батарейки типа АА, из них легко получить цинк.

После того, как произойдет химическая реакция растворения цинка в соляной кислоте, выделение водорода прекратится.

То есть в жидкости перестанут образовываться пузырьки, она станет прозрачной. Готовый состав паяльной кислоты осторожно переливают в плотно закрывающуюся стеклянную тару.

Видео:

Меры предосторожности: при изготовлении флюса рекомендуется находиться вблизи проточной воды: при попадании состава на кожу или, что еще хуже, на слизистую глаза необходимо промыть их большим количеством воды.

Кстати, в качестве флюса можно использовать чистую соляную кислоту, если обрабатываются железные детали.

Особенности выбора

Паяльная кислота выбирается в зависимости от того, где именно она будет применяться. Во многом это определяет интенсивность выбираемого раствора, хотя в то же время, имея дополнительные средства, всегда можно разбавить его самостоятельно. Таким образом, при выборе надо обращать внимание на качество продукта, так как их состав практически идентичен, за исключением интенсивности концентрации. Если в кислоте есть осадок, помутнение и другие подозрительные вещи, рекомендуется не использовать такой флюс. Стоит отметить, что химические кислоты являются одним из немногих видов флюсов, имеющих срок годности, поэтому при покупке надо обращать внимание на то, когда был изготовлен материал.

Если сложно определиться, какую кислоту выбрать, то нужно присмотреться к ее свойствам. Фосфорная лучше борется со ржавчиной и оксидами, поэтому может быть полезна при работе со старыми ржавыми металлами. Соляная кислота имеет более широкий спектр взаимодействия с различными видами металлов и их сплавов, что делает ее своего рода универсальным выбором. Серный раствор достаточно агрессивен, поэтому выбирается реже. Он позволяет хорошо работать с трудносвариваемыми деталями и деталями большой толщины, так как негативное воздействие кислоты им не страшно. Поэтому сначала нужно определиться, зачем может понадобиться кислота и с чем придется иметь дело. Если температура кипения флюса намного ниже температуры плавления припоя, следует выбрать другой флюс.

ВАЖНО! Из-за ограниченного срока действия не стоит покупать флюс впрок, так как при нечастой пайке он скорее испортится, чем закончится.

Важно отметить, что если в веществе имеется видимый осадок в большом количестве, то можно утверждать, что используемая кислота некачественная или старая.

При этом при работе с контактами и деликатными элементами любую кислоту необходимо предварительно развести.

Производители и марки

  • ФЦA;
  • Чип и вип;
  • Е1;
  • Авто «К»;
  • AKS-Effect;
  • Стандарт.

Общие правила применения


Для пайки обычно выбирается оловянно-свинцовый сплав металлов (ПОС). Его основным компонентом всегда является олово, а свинец добавляется в пропорциях, по которым металлы приобретают необходимые для пайки свойства.

Свинец делает материал более мягким и текучим, а олово обеспечивает прочность затвердевшего шва.

Несмотря на присутствие свинца, текучести часто бывает недостаточно для преодоления сил поверхностного натяжения в капле припоя, и при небольшой величине сцепления с металлической поверхностью металл остается в форме капли, которая не хочет прилипать к деталям.

Если поверхности предварительно очистить от окислов, то сила сцепления превысит силы поверхностного натяжения и сплав металлов будет растекаться по поверхности, обеспечивая хорошую адгезию (прилипание).


Для очистки поверхности ее механически зачищают напильником или наждачной бумагой и наносят кислоту. Ее можно наносить маленькой кистью из натуральных материалов или маленькой лопаткой.

Часто состав содержится в пластиковых флаконах с удобными в применении дозаторами. Флюс должен покрывать всю припаиваемую поверхность, иначе сплав металлов не будет к ней хорошо прилипать.

При контакте нагретого припоя с поверхностью паяльная кислота испаряется, но ее присутствие уже не требуется. После нанесения металлы сами выполняют защитную функцию, предотвращая окисление. Этот процесс называется лужением.

Обе спаиваемые заготовки подлежат лужению. После лужения их можно легко соединить, нанеся на стык дополнительный сплав металлов.

Разумеется, при работе электропаяльником инструмент тоже должен быть чистым, а медное жало не должно содержать окисных пленок. Для этого жало необходимо предварительно облудить, погрузив его разогретым в паяльную кислоту и нанеся на него смесь металлов.

Пайка без помощи электропаяльника

Иногда при работе с паяльной кислотой можно обойтись и без данного аппарата. Один из этих способов применяют, например, при пайке скруток проводов при электромонтажных работах по устройству проводки.

В этом случае флюс наносится на скрутку кисточкой, а для лучшего эффекта скрутка окунается в небольшую емкость с кислотой. После этого ее погружают в емкость с расплавленным припоем и выдерживают около 1 минуты, чтобы провода хорошо прогрелись и металл проник ко всем точкам их поверхности. Такая пайка обеспечивает отличную электропроводность при соединении проводов.

После пайки необходимо удалить остатки паяльной кислоты с соединения, чтобы предотвратить коррозию металла и разрушение соединения в будущем.

ВАЖНО! Главное помнить, что при монтаже печатных плат электронных проектов, при пайке электронных компонентов радиоприборов не рекомендуется использовать паяльную кислоту, так как можно повредить очень тонкие токопроводящие дорожки на платах. При нанесении нового флюса паяльная кислота может их растворить.

Особенности пайки металлов

Серебро

Если вам приходилось работать с аппаратом, то вы знаете, что пайка — это вид неразъемного соединения металлических изделий с применением легкоплавкого металла. Сама технология выбирается с учетом типа спаиваемых металлов, а также условий окружающей среды, где будет происходить действие. Например, обработка печатных плат из электроники и ремонт серебряных украшений существенно отличаются друг от друга.

При такой пайке нужно использовать оборудование, сплав металлов, а также флюс, в качестве которого применяется колофоний.

Пошаговая инструкция выглядит так:

  1. Ни для кого не секрет, что для пайки элементов с высоким содержанием серебра применяется смесь металлов, в которой около 60% олова и 40% свинца, способной плавиться при температуре 180 градусов Цельсия. Попробуйте приготовить припой, который будет незаменим для пайки электронных схем. Изделие представляет собой тонкую трубку, заполненную смолой и выполняющую роль флюса.
  2. Спаиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от дефектов и неровностей, которые могут появиться при воздействии на нее оксидной пленки. В этом случае нагретый металл сможет создать эффективную связь с серебром.
  3. Деталь в зоне пайки нагревается до таких температур, что начинается естественное плавление припоя. Однако на данном этапе не избежать некоторых сложностей, которые могут быть связаны с недостаточным запасом мощности оборудования для качественного нагрева. При пайке серебряных изделий важно защитить область от возможного воздействия кислорода. В этом случае используется колофоний, способный создать защитную пленку над областью пайки.
  4. Что касается пайки ювелирных изделий, то ее осуществляют высокотемпературными припоями, соответствующими пробе металла, либо припоями более низкой пробы, но содержащими серебро. Пайка ювелирных изделий с помощью олова необходима только в самых крайних случаях и только после предварительного согласования всех деталей с владельцем кольца, цепочки, браслета или другого изделия. Если не знать, как правильно выполнить такое действие, то это может привести к порче дорогостоящей конструкции.

Медь

В большинстве случаев нужно паять медные провода, например в наушниках,
Научиться пайке может каждый мужчина, ведь такая процедура не требует особых навыков или секретов. В любом случае умение паять может очень пригодиться в быту, где нужно соединять провода и части электрических цепей, ремонтировать радиатор автомобиля, а также монтировать медные элементы трубопровода.

Не секрет, что медь относится материалам, хорошо поддающимся пайке. Кроме того, поверхность изделий из этого металла легко очищается от окисной пленки, загрязнений, неровностей и других дефектов без применения дорогостоящих химических и агрессивных средств. Большинство металлов легкоплавкого типа обладают отличной адгезией (сцеплением поверхностей) с медью и не требуют применения дорогих или сложных флюсов. Медь практически не взаимодействует с воздухом при нагревании.

Благодаря этим уникальным свойствам металл можно спаивать в самых разных условиях окружающей среды, с применением различных типов флюсов и припоев.

Сварка медных труб
Благодаря этим уникальным свойствам металл можно спаивать в самых разных условиях окружающей среды, с использованием различных типов флюсов и припоев.

Для пайки деталей необходимо использовать электропаяльники или станции разной мощности. Известно, что чем больше масса и объем детали, тем выше должны быть показатели мощности рабочего инструмента. Если вы никогда раньше не паяли, лучшим решением может стать устройство мощностью 25-50 Вт.

Платы

Ни для кого не секрет, что впаивание радиодеталей в платы — процесс несложный. Выполнить его гораздо проще, чем соединить свободные провода, так как отверстия в платах предназначены для фиксации спаиваемых деталей. Однако вы должны понимать, что конечный результат напрямую связан с опытом и ответственностью работника. Первую схему, которая собрана на макетной плате, нельзя признать очень удачной. Но не переживайте, через некоторое время качество соединения значительно повысится.

Пошаговая инструкция и особенности такой пайки следующие:

  1. Основная цель следующей работы — эффективно соединить микросхемы с платой, чтобы получить стабильно хорошую пайку. Мероприятие можно разделить на несколько отдельных этапов.
  2. Сначала следует одновременно поднести металл и жало уже разогретого инструмента к месту, где требуется соединение. Важно соблюдать ключевое правило, следя за тем, чтобы жало оборудования полностью соприкасалось с обрабатываемым выводом и с самой платой.
  3. Во время обработки нельзя менять положение жала, пока весь контакт не будет покрыто ровным слоем материалов. В большинстве случаев это занимает от 0,5 до 1 секунды. Такой временной отрезок обеспечивает достаточный прогрев.
  4. На следующем этапе нужно обвести жало инструмента возле обрабатываемого контакта полукругом, перемещая материал в встречном направлении. Таким же образом нужно нанести  еще один миллиметр материала. За этот период выбранный участок достаточно хорошо прогреется, благодаря чему расплавленный припой под действием поверхностного натяжения будет равномерно распределяться по площади контакта.
  5. После успешного нанесения необходимого количества материала на выбранную область можно отвести проволоку от зоны пайки.
  6. И на последнем этапе нужно провести быстрое отведение жала в сторону. За короткий промежуток времени жидкое вещество с небольшим слоем флюса примет окончательную форму и затвердеет, создав прочное соединение.

Важно понимать, что при достаточном нагреве жала действие займет не более 1 секунды. Старайтесь совершенствовать свои навыки и следуйте рекомендациям профессионалов. Таким образом можно добиться невероятного успеха.

Для пайки деталей необходимо использовать электропаяльники или паяльные станции разной мощности. Известно, что чем больше масса и объем детали, тем выше должны быть показатели мошности рабочего инструмента. Если вы никогда раньше не паяли, лучшим решением может стать устройство мощностью 25-50 Вт.

Другие особенности пайки

На этапе обучения у многих новичков возникает вопрос: «Что такое припой и флюс?». Припой — это распространенный тип металла с низкой температурой плавления, который требуется для успешной пайки радиосхем, электроники и ювелирных изделий. Чаще всего его создают из олова, но в чистом виде такой металл стоит недешево, поэтому его используют только для лужения и пайки посуды, которая применяется для хранения и приготовления пищи. При необходимости пайки проводов и электрических цепей используется вариант оловянно-свинцового материала.

При проведении паяльных работ могут понадобиться следующие инструменты и приспособления:

  • подставка для паяльного устройства;
  • бокорезы;
  • плоскогубцы;
  • пинцет;
  • канцелярский нож;
  • тиски;
  • оловоотсос или медная оплетка.

Сам процесс пайки включает в себя несколько этапов:

  1. Очистите выбранную область, чтобы она сияла.
  2. Опустите жало в канифоль для более эффективной очистки.
  3. Сильно прижмите соединяемые элементы друг к другу.
  4. Затем требуется приложить устройство с небольшим количеством материала к соединению указанных частей.
  5. Далее нужно провести жалом по проводу или детали, делая это как можно быстрее, чтобы не выгорела канифоль на жале.
  6. Место пайки должно быть полностью нагрето, чтобы канифоль покрывала всю поверхность детали при плавлении, а материал заполнял пространство между деталями.
  7. Не забудьте удалить излишки материала паяльником или отловоотсосом. Также не помешает применить оплетку.

Если все операции проводить точно по установленным правилам, твердость материала будет максимальной, а его распределение — равномерным.

Если спаиваемые детали сместились на этапе пайки, скорее всего, материал недостаточно качественный. Чтобы избежать такого развития событий, достаточно научиться не совершать распространенные ошибки.

Меры безопасности при изготовлении и использовании средства

В процессе создания кислотных смесей для пайки приходится иметь дело с агрессивными, горючими и взрывоопасными компонентами. Необходимо соблюдать осторожность во время пайки, так как при нагреве некоторых флюсов, например, ацетилсалицилового выделяются едкие испарения.

Для обеспечения собственной безопасности и предотвращения ущерба здоровью необходимо носить средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, очки и респиратор. Курение и использование источников открытого огня в рабочем помещении строго запрещено. Большинство кислот разъедают металл, поэтому смешивайте компоненты в стеклянной или керамической посуде.

По этой же причине нельзя сливать в канализацию остатки реагентов, так как они могут повредить трубы. Весь мусор и излишки желательно нейтрализовать и слить в почву. Для нейтрализации активных кислот, например соляной и ортофосфорной, применяют различные щелочные растворы, например, мыльный раствор или кальцинированную соду.

Убедитесь, что рабочее пространство хорошо проветривается. В мастерской желательно оборудовать вытяжку. Если это невозможно, соединение реактивов и пайка должны производиться на открытом воздухе или вблизи широко открытой двери или окна.

При производстве паяльной кислоты используют соляную и фосфорную кислоты. Они очень активны (хотя фосфор слабее) и легко реагируют со многими химическими веществами. При попадании на кожу такие вещества вызывают химический ожог. При случайном попадании составов на руки или другие части тела их обильно промывают под проточной водой в течение 10 минут. В случае контакта с кислотными смесями рекомендуется обработать пораженный участок раствором питьевой соды.

При появлении симптомов ожога, таких как изменение цвета кожи, жжение или боль, надо немедленно обратиться к врачу. Особое внимание нужно уделить защите глаз и слизистых оболочек от едких брызг.

Как смыть кислоту после пайки?

По силе влияния кислотные флюсы можно разделить на активные и неактивные. Каковы их особенности? Примеры активных кислот: соляноцинковая, ортофосфорная. Флюсы этого типа используются для пайки меди, железа, никеля, углеродистой стали или алюминия. Они хорошо удаляют ржавчину, но, оставаясь на поверхности металла или стали, вызывают его коррозию. После окончания работы их необходимо нейтрализовать и смыть раствором кальцинированной соды или мыльным раствором. В некоторых случаях рекомендуется использовать спирт или ацетон.

Вторые же флюсы, например олеиновый, применяют для пайки радиодеталей и печатных плат. Они безопасны в плане коррозии и не требуют обязательного смывания. При необходимости остатки флюса удаляют спиртом, ацетоном или водой.

Можно ли обойтись без кислоты?

В некоторых случаях детали можно спаять без кислоты. Для удаления оксидного слоя каждый крупный объект непосредственно перед пайкой обрабатывают наждачной бумагой. В процессе работы рекомендуется по возможности использовать нейтральные флюсы типа канифоли или ЛТИ-120. Они не содержат активных кислотных компонентов, но хорошо справляются с защитой поверхностной сферы от контакта с воздухом.

Соблюдение технологии работы способствует повышению качества соединения: нельзя допускать перегрева деталей выше допустимой температуры для данного материала. Облегчить процесс помогает небольшой нагрев самого предмета струей горячего воздуха из фена.

Как правильно хранить состав?

Излишки флюса, оставшиеся после пайки, не нужно утилизировать. Его можно сохранить в хорошем состоянии для дальнейшей задачи, если соблюдать следующие правила:

  • не используйте для хранения посуду из металла или с металлической крышкой;
  • кислотный флюс надежнее хранить в специальной плотно закрытой стеклянной, керамической или пластиковой таре;
  • область хранения должна  быть темной, сухой и прохладной.

Оцените статью
Блог о рациях